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会员信息|溧水重大项目建设加速推进 宝武镁业新工厂订单排到2026年

镁业分会秘书处 中国有色金属工业协会镁业分会
2024年11月11日 11:29 北京 听全文



10月的最后一天,位于溧水区东屏街道的南京云海轻金属精密制造有限公司(简称“南京精密”)一片繁忙,记者探访车间时,先后碰到3组前来参观洽谈的客户。
“今年三季度新工厂投入试生产后,产品更加丰富,市场不断拓展。”该公司总经理王斌介绍,南京精密是宝武镁业新打造的深加工镁制品数智化绿色工厂,规划年产3万吨镁铝合金精密制造,其中包括1万吨铝合金制品和2万吨镁合金制品。
走进车间,机器人正在忙碌。在高约6米的镁合金建筑模板压铸岛,4台机器人协作,实现从原料抓取到压铸、切边、取出等工序全自动化。据介绍,这台进口的2700吨压铸机不仅提高了产品合格率,还大大提高了生产效率——工人从原来的4人减少到1人,每块模板的生产时间从原来的100秒缩短到75秒。“新工厂集成ERP(企业资源规划)、MES(制造执行系统)等先进制造业管理系统,可通过大数据分析,不断优化生产流程、降低生产成本。”王斌说。
镁合金是最轻的金属结构材料,同样的产品比铝合金轻三分之一。宝武镁业作为全球轻金属材料领域领军者,镁及镁合金产品市场份额全球领先,形成“开采—冶炼—加工—回收”完整镁产业链。随着技术发展进步,镁合金的成本相比于铝合金的成本已更具优势,镁合金成为当前汽车轻量化材料的“完美选择”。
市场利好,企业发力,更多镁合金产品应运而生。目前,在镁合金方向盘、支架、散热片等产品的基础上,南京精密正携手客户共同开发电动汽车电驱产品、汽车三联屏、电池端板等镁铝合金汽车零部件,以及无人机前舱框架等应用于低空经济的镁合金产品。
制造镁合金产品,对生产工艺和模具设计提出更高要求。南京精密生产线引进多台技术领先的设备,包括半固态镁合金注射成型机等。相较于传统压铸方式,半固态压铸技术使用镁颗粒料压铸,不需使用熔化炉,取消气体保护,具有高效、优质和环保等优势,为南京精密实现制造“零碳产品”、建设“零碳工厂”目标奠定坚实基础。
新工厂新技术加持,产品订单纷至沓来——20万件无人机前舱框架将于12月开始小批量生产;新能源汽车镁合金轻量化应用的电驱、机器人壳体项目正在研发中,预计明年可以投产……“部分订单生产计划已排到2026年。”王斌说,新工厂将逐步投产。
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