央视焦点访谈

央视网消息（焦点访谈）：由达沃斯世界经济论坛评选的“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，是当今全球制造业领域智能化和数字化的高水平代表。“灯塔”也有着引领全球数字化制造的含义。今年10月，世界经济论坛正式发布了最新一批“灯塔工厂”名单，22家入选的企业中有13家来自中国。至此，全球榜单上中国“灯塔工厂”的总数已经达到72家，占比达42%，这也显示了近年来中国制造业在智能化和数字化领域的高速发展。今天我们一起去三家新晋“灯塔工厂”，看一看智能化给制造业带来的变化。

　　在太原重工轨道交通设备有限公司的车轮生产车间里，一个个钢坯经过加热、成型、轧制、淬火等多道复杂的环节后，变身成为车轮成品，在我国高铁、地铁、货运列车等产品上使用，同时还出口到全球70多个国家和地区。现在这条生产线可以年产70万片车轮，但线上却几乎见不到工人的身影。今年，这家智能工厂入选了世界经济论坛“灯塔工厂”榜单。

　　国家智能制造专家委员会委员蒋白桦：“通过达沃斯世界经济论坛的（灯塔工厂）评选，从侧面反映了我们国家这10多年智能制造所取得的一些成果，无论是从生产效率的提高，还是从研发整个环节的协同、数字化的支撑，包括整个产业链的协同和模式变革、装备的升级、工业软件的突破都取得了十分显著的成效。”

　　实现制造业转型升级，进行智能化改造，是我国实现高质量发展的必然要求。2021年，工信部等八部门联合印发了《“十四五”智能制造发展规划》，其中指出，要推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，提高质量、效率效益，减少资源能源消耗，畅通产业链供应链，助力碳达峰碳中和，促进我国制造业迈向全球价值链中高端。这是我国面对国际形势变化和国内发展新需求作出的主动选择。

　　蒋白桦：“首先内生驱动，企业要走向转型升级，要提质增效，这也是使我们国家制造业由大变强所要采取的必然措施；第二从外面来讲也是形势所迫，各国特别是发达工业国家，一直非常重视制造业的发展、制造业的升级，各个国家也提出了各自先进制造的相关国家战略。”

　　推动智能化升级是我国制造业发展的大思路，同时对企业来说，也是提质增效、保持市场竞争力的必然选择。

　　在太原重工，因为进行了智能化改造，生产上实现了更精准的操作和管控，极大提高了生产效率和产品质量，也因此而入选了“单一灯塔工厂”榜单，这个榜单对应的就是企业在提升生产效率、解决问题能力等方面的智能化水平。比如，生产的最前端工序——环形炉加热，此前是由人工来控制温度，经常会出现加热不均匀的情况。

　　为了破解这个难题，太原重工在行业内率先引入了智能燃烧控制系统，它能精准计算环形炉内每一块钢坯的温度，能监测每块钢坯从入炉到出炉整个过程中的控温曲线，还能自动调整炉膛温度，环形炉就像被装上了一个智慧的“大脑”。

　　这条生产线上还有另外一套智能化预检系统，它可以通过数据预测模块，在锻造后的第一时间锁定可能出现缺陷的产品，并将缺陷数据发送到后面的工序进行加工修正。像这样的智能化装备贯穿了整个生产环节。有了这样的智能化生产线，太原重工的生产效率大大提升，产量提高了33%，同时产品缺陷率下降了33%，产品质量得到了保障。

　　要实现高质量发展，不仅要提高效率和产量，同时也要节能减排、实现可持续的绿色发展。这其中，智能化升级也发挥着重要作用。