在寰球公司举办2024年度“科技月”科技创新论坛第三场专家报告会上，褚健就流程工业智能制造面临的问题，企业数字化建设需求等，探讨了流程工业数字化转型路径，尤其是围绕如何加速工业AI技术在流程行业落地应用与实践等方面，提供了新的探索方向、发展思路和成果案例。
他表示，新一轮技术革命对流程工业的数字化转型、新的控制系统形态及工业AI技术的产业应用等领域带来了机遇与挑战，中控依托30余年来在流程工业领域深厚的专业知识、丰富的数据资源、先进的数据算法以及多样的应用场景，积极加快向工业AI公司的战略转型，探索工业AI发展之路——率先构建“1+2+N”智能工厂新架构，助力流程工业企业实现全生命周期的自主运行和卓越运营，已在全球数千个项目中得到了应用和验证，为实现企业数字化转型提供了可行解决方案和全景蓝图。
褚健认为，工业AI技术依赖数据。面向未来，中控技术推出全设备智能感知平台(PRIDE)、智能运行管理与控制系统(OMC)、全流程智能质量监控平台(Q-Lab)、流程工业过程模拟与设计平台(APEX)四大数据基座，为工业AI技术的应用奠定了扎实的基础。2024年6月，中控正式发布了流程工业时序大模型TPT，TPT构建以一个模型为基座，打造一个软件支撑多种应用的新模式，融合多行业经验，构建卓越工厂，目前已在氯碱、石化、热电等典型装置上进行规模化应用。比如，通过结合TPT的能力，万华（宁波）氯碱装置全面提升了装置风险识别和处置能力，降低设备的可用性损失、实现离子膜寿命预测并给出最佳更换策略、32%碱浓度精准预测及质量优化、电解槽负荷分配优化、废液pH智能预测控制、一次盐水碳酸钠智能控制，实现智能控制平稳操作运行、减少成本投入，通过大模型多台电解槽协同优化运行，全面提升运行效益，提升信息获取效率、评估装置运行状态、实时跟踪经营利润、强化分析决策能力。未来，TPT将赋能氯碱装置高度自主运行。
在构建未来控制系统方面，中控技术基于安全、可靠、可信的工业级AI，自主研发推出了新一代通用控制系统UCS(Universal Control System)及首款产品Nyx，Nyx能够助力企业成本大幅降低，以极简的架构实现机柜室空间减少90%、线缆成本下降80%，建设周期缩短50%，以控制系统的革命性创新，引领控制领域“人工智能”新时代。
充分利用新一代信息技术成为企业转型升级、增强竞争力的关键，企业需要不断适应新的市场环境和技术变革，才能保持竞争优势。褚健认为，系统地抛弃过去是建设未来的唯一途径。中控希望与行业伙伴携手共创，共同推动流程工业的革命性变革，推动社会的进步和发展。
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