襄阳美利信新能源汽车零配件扩产项目的技术水平较高，主要体现在以下方面：
• 智能化生产方面：项目运用现代信息技术，在原有信息化平台基础上深化5G+工业互联网场景应用，实现全流程精益化、数字化、智能化管控，可有效提高生产效率和产品质量稳定性.
• 生产设备方面：精密加工车间引进国内外先进加工设备，建成多条全自动加工生产线，配备新风系统无尘装配车间，建设光伏发电储能设施，实现了耗、高精度加工作业.
• 压铸技术方面：美利信早在2019年就布局超大型一体化压铸的前期人才储备、工艺研究，2021年率先购买8800吨超大型压铸设备，并于2023年2月举行超大型一体化电池包压铸件下线仪式，其模具由美利信科技全资子公司广澄模具自主研发制造，标志着公司全面掌握了超大型一体化压铸全流程的核心技术.
• 产品研发制造方面：该项目主要承担商用车变速器壳体、新能源汽车三电系统部件、智能驾驶车载结构件的研发制造，其建成的智能制造数字化车间，使发动机缸体生产线上料、转运、加工、清洗、检测全部实现自动化、智能化，每100秒就有1件发动机缸体下线，且产品一次交验合格率达到99.5％，处于行业先进水平.
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