干法电极“产业化”进展追踪

在全球锂电池制造领域，干法工艺正逐渐成为新一代工艺路线的关注焦点。凭借在环保、降本和技术适配性上的优势，干法工艺展示了颠覆传统湿法制造的潜力。从核心技术路径到设备企业的工程化实践，干法工艺的突破与挑战，正成为产业链上下游共同聚焦的话题。

干法电极技术最突出的价值在于其对环保法规的响应能力和显著的成本优势。在欧美日益严格的环保政策下，锂电制造必须减少对NMP等有毒溶剂的依赖，而干法工艺以无溶剂制备方式，满足了这一需求。

同时，免除传统湿法工艺中占总成本50%-60%的烘干和溶剂回收环节，干法技术显著降低了设备投资和能耗成本。据LG新能源估算，干法工艺可使制造成本降低17%-30%。

技术适配性也成为干法工艺崭露头角的关键因素。干法电极在压实密度、孔隙率及固固界面性能上具备显著优势，与固态电池和大圆柱电池技术天然协同。实验显示，干法电极的压实密度相比湿法提升可达8%-32%，可对应20%的能量密度提高。这些特性使得干法工艺成为行业转型的重要方向。