1，股民提问：机器人行业用到注塑机吗？
回答：是的，机器人会用到注塑机。
注塑机在工业生产中扮演着重要角色，特别是在自动化生产线上。注塑机通过将熔化的塑料注入模具中，经过冷却后得到三维塑料制品，具有成本低、精度高、生产效率高等优点。这些特性使得注塑产品在制造业中广泛应用，包括飞行汽车、机器人、电子、医疗和商业航天等领域。
在机器人与注塑机的结合应用中，注塑机通常用于生产机器人所需的塑料部件。例如，多关节机器人和注塑机机械手可以协同工作，提升生产效率和精度。这种结合不仅节省了人工成本，还能在狭小空间里处理复杂任务，使生产更加灵活和高效。
此外，注塑机与机器人的结合在工业自动化中具有重要意义。例如，优傲机器人（UR）通过Euromap 67标准实现了协作机器人与注塑机的无缝连接，进一步推动了自动化生产的进步。
综上所述，机器人确实会用到注塑机，并且在自动化生产中发挥着重要作用。
2，股民提问：注塑机在低空经济和无人机生产中的应用如何？
回答：无人机生产中，注塑机主要用于生产一些关键零部件，如机翼、机身、桨叶等。这些部件通常使用工程塑料注塑成型，以实现轻量化设计，提升无人机的性能和续航能力。
3，股民提问：注塑机在电动汽车和飞行汽车领域中的应用如何？
回答：注塑机在电动和飞行汽车中的应用主要体现在以下几个方面：
飞行汽车主要考虑零部件的轻量化：飞行汽车制造商通过使用特种工程塑料（如PEEK和PPS）进行注塑加工，以替代传统的金属部件。这些塑料部件比金属部件轻50%，从而减轻飞行汽车重量，降耗。
设计灵活性和成本节约：注塑成型技术使得复杂构件的生产变得可行，提高了设计灵活性，并且塑料部件通常比金属部件成本更低。例如，PPS注塑零件在电机模块、动力电池和电控模块中有广泛应用，降低了生产成本。
嵌件注塑技术的应用：嵌件注塑技术通过将金属嵌件嵌入塑料中，实现了金属与塑料的完美结合，适用于飞行汽车的高度集成化需求。这种技术不仅提高了零部件的集成度，还优化了布局，保护了电子元器件。
注塑成型技术的多样性：包括热塑性塑料成型、弹性体模塑和热固性模塑等多种技术，适用于不同的汽车应用需求。例如，热塑性塑料成型适用于大批量生产，弹性体模塑用于减震部件，热固性模塑用于精密零件。
具体应用案例：在电机模块中，PPS注塑件如绝缘密封环、线圈骨架、高压接线柱等，具有耐高温、抗疲劳、电气绝缘性好等特性。
在动力电池中，PPS注塑件如PACK盖板、正负极绝缘垫片、电池盒体等，降低了零件成本并提高了性能。#【有奖】上海：拟统筹划设一批低空飞行航线#
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