CMMM是由中国电子技术标准化研究院推出的、用于实施智能制造过程改进提升的成熟度评估模型，依据《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020)和《智能制造能力成熟度评估方法》(GB/T 39117-2020)两项国家标准开展的标准符合性评估，是国家及各级政府主管部门掌握智能制造产业发展情况的重要工具。
作为中国石油集团一次性投资规模最大的炼化项目，广东石化项目建设达到预计生产2000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、260万吨/年芳烃、60万吨/年ABS的庞大规模，并将配套建设动力中心、储运、30万吨原油码头和10万吨产品码头。
（图源：中控技术拍摄）
在广东石化智能工厂建设实践中，中控技术以“1+2+N”智能工厂新架构为支撑，为广东石化量身打造了“工厂操作系统+工业APP”技术架构，为其构建统一的数字底座，打通工厂业务数据和生产数据，帮助企业实现数据驱动的决策和协同优化；同时采用智能运行管理与控制系统(OMC)，确保控制系统与各类工业软件无缝集成，工业数据与应用充分融合，为广东石化项目各专业人员赋能，实现控制、优化、管理一体化，助推广东石化在实现智能工厂的少人化、无人化运行上迈出关键一步。
该项目刷新了石化产业核心控制系统国产化的多项纪录，包括17万余I/O点、2165面机柜、1210个控制台、277对控制器、13924块I/O卡件以及178台服务器等，实现了工业装置的高效安全自主运行，构建了生产管控协同、智能运行的全新模式，达成了装置有效自控率接近100%、操作频次降低95%以上、日报警平均数量减少80%、操作频次下降95%、装置平稳率达99%的价值目标。
自2023年初投产以来，广东石化向全面建成绿色、智能、效益型世界一流炼化企业目标持续发力。目前已累计加工原油突破3000万吨，正成为粤东乃至华南地区重要的成品油和化工产品供应基地。
当前，中控技术依托深厚的专业知识、丰富的数据资源、先进的数据算法以及多样的应用场景，积极加快向工业AI公司的战略转型，探索工业AI发展之路。站在广东石化获评CMMM四级认证的新起点上，双方将进一步携手借助新技术、新模式，加速培育石化产业新质生产力，助力广东石化建设绿色、智能的世界级炼化基地，引领全球炼化企业智能化转型阔步前行。
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