自11月22日热电车间7#气锅炉脱硝技改与锅炉本体预防性大修以来，现场一派热火朝天、斗志昂扬的景象。各路施工大军聚焦脱硝技改、锅炉本体预防性大修改造、合规性内部检测检验、保温防腐修复及局部更换等四大重点项目，挂图作战，争分夺秒抢工期赶进度，一步步地向目标奋进。
聚焦一：脱硝技改：随着经济、社会的发展，国家、省市对控制大气污染物排放的标准不断提高；按照四川省污染防治攻坚战领导小组办公室下发《四川省大气污染物工程减量指导意见（2023—2025年）》中要求：燃气锅炉实施低氮燃烧改造，改造后排放烟气NOX<50mg/m3，7#炉在运行高于排放浓度，无法满足排放指标要求，急需进行脱硝技术开发，解决气炉排放烟气氮氧化物超标的问题；公司投巨资对燃气锅炉上脱硝装置，为实现锅炉在20t/h～80t/h的负荷范围内，NOx排放浓度低于50mg/m3，CO排放浓度低于20mg/m3 超低排放目标。当前，锅炉旧燃烧器已拆除完成，新燃烧器已装配运至现场，正在组队安装中。
聚焦二：锅炉本体预防性大修改造。为了确保锅炉的安全运行、提高装备健康水平和运行效率、延长使用寿命、降低维护成本，同步，提高锅炉运行管理水平，不断完善锅炉安全、节能、环保三位一体监管体系；本体改造施工单位由苏华建设集团有限公司承担，改造包括锅炉本体的给水管道更换、高温过热器出口集箱更换、汽包和高过出口集箱的安全阀更换、7#炉环形热烟道金属膨胀节更换等重点工作，改造后锅炉装备和性能将达到“质”飞跃；当前，给水系统管道一边预制一边更换，高温过热器出口集箱等更换组对焊接中。
聚焦三：锅炉合规性内部检测检验：锅炉属于特种设备，必须按照相关法律法规进行定期检验；锅炉内部检验是确保锅炉安全运行的关键环节，通过定期检查，可以及时发现并处理潜在的安全隐患，防止因设备故障而引发的生产事故；同时，内部检验还有助于延长锅炉的使用寿命，提高运行效率，降低企业的运营成本；本次检测检验由泸州特检所承担，以锅筒、水冷壁、水冷壁集箱、过热器、过热器集箱、省煤器集箱、减温器、主蒸汽管、主给水管等关键部位为中心，通过宏观、测厚、胀粗量测定、金相检测等手段“把脉”诊断找问题，对症下药开良方。
聚焦四：保温防腐修复及局部更换；为了确保锅炉异性部件高温环境下的保温隔热要求，将对高温过热器出口集箱等套量身定制可拆卸保温衣，本体及烟道的保温防腐修复及局部更换；当前，锅炉异性部件的保温和防腐的施工范围及工作量已进行现场确认，正在准备保温衣和保温棉等材料，即将为装备穿上保温隔热“新衣”。（李勇）
编辑：曾 涛 许 轶
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