如今，今飞集团拥有浙江今飞凯达轮毂股份有限公司、浙江今泰汽车零部件制造有限公司等50余家子公司，还拥有国家认可实验室、国家企业技术中心、省重点企业研究院、省级院士专家工作站、省级博士后试点工作站等多个创新平台。
今飞凯达汽轮智能工厂去年成为浙江省第一批智能工厂，在该厂的涂装车间，除了整洁明亮的全自动流水线，还有一条横幅格外醒目——“创新引领未来，灯塔指引前行，数字赋能推进产业变革”。
95后徐晓聪2017年从宁夏理工学院毕业后进厂，从技术员到设备车间副主任再到涂装车间主任，经历了今飞今泰的“四叶草”型传统车间到今飞凯达的“大平层”智造车间，过去一个车间需要400人，现在只需要160人。
近年来，今飞集团相继成立了4个技术研究院，力求通过自己和高校及社会各界的力量，做强主业。
“数字赋能推进变革，体现在从铝锭到轮毂成品的每个环节。”徐晓聪说，“比如用到油漆粉末时，以前是人工喷涂，靠经验目测手动操作，控制不好既浪费原材料又涂不均匀，现在用自己研发的机械手，完全实现了喷涂流量数字化监控，品质更高，成本只有原先的五分之一。”
2022年底，今飞集团下属的凯达公司携手中国电信、华为，联合打造了金华首个“5G定制网+F5G工业PON”全连接智慧工厂。同时，凯达结合自研的MES平台和智能仓储系统，使得智慧工厂实现了自动化排产、机器视觉+X光探伤高效质检，生产状态全流程可视，且产品质量全生命周期可溯源。
“数字化是制造业创新的重点方向。”今飞集团董事长兼总裁葛炳灶说，企业建立的智能产线，可大大提高生产效率；其次利用物联网等高新信息技术完成数据的收集、处理和应用，能即时提供准确数据，提高企业管理效率。
通过数字化改革，今飞集团实现了人均生产率提升80%、万元产值成本下降14%。尤其在疫情期间，今飞集团内部两个数字化工厂表现优异，让企业切实感受到了数字化改革带来的益处。接下来，今飞集团内部将全面推进未来工厂的建设和转型，实现企业的高质量发展。 （下转第三版）
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