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世界经济论坛公布新一批“灯塔工厂”名单，青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒厂获评为“可持续灯塔工厂”（Sustainability Lighthouses）的称号。这也是全球首家食品饮料行业的“可持续灯塔工厂”。继点亮全球首家啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”之后，青岛啤酒再次为全球食品饮料行业树立绿色发展标杆。
今年，一共有3家企业因采用先进技术减少对环境的影响而被指定为可持续灯塔工厂。世界经济论坛表示，啤酒酿造工业属于传统产业。青岛啤酒厂利用先进算法和物联网部署了25个使用案例，成功降低啤酒生产中的能耗和碳强度。
获此殊荣，是青岛啤酒推动高端化、智能化、绿色化转型，实现高质量发展的缩影，也为传统制造行业绿色转型提供了一个先行先试的样板。
行业首家“可持续灯塔工厂”
2018年，来自公私部门的政商领袖齐聚达沃斯世界经济论坛年会，提出了“全球灯塔网络”(GlobalLighthouse Network)倡议，旨在甄选全球的领先制造企业，以肯定这些企业作为先行者，在第四次工业革命创新中彰显出的领导力。截至目前，全球灯塔网络一共有172家灯塔工厂，覆盖31个国家和35个不同行业。2021年，青岛啤酒厂成为全球首家啤酒饮料行业的“灯塔工厂”。
“灯塔工厂”是具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，“可持续灯塔工厂”则是在“灯塔工厂”中进行再次评选，不仅智慧高效，更引领绿色低碳发展，因此也被称为“灯塔中的灯塔”，是制造业绿色低碳发展的引领者。截今为止，全球一共评选出20家可持续发展灯塔。
据悉，新一批被授予“可持续灯塔工厂”的企业一共有3家，除了青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒厂，还有：富士康工业互联网富联裕展科技(深圳)有限公司、合肥美的洗衣机有限公司。
世界经济论坛表示，今年，被授予“可持续灯塔工厂”的称号的三家灯塔因其在减少范围1、2和3排放方面的行业领先地位，以及在促进循环经济方面的进步，发挥了其作为全球卓越运营标准的作用。
值得一提的是，已被授予“可持续灯塔工厂”的企业涉及家用电器、电子产品、半导体、电子元件、电子设备、消费品、工业自动化等制造业，此次青岛啤酒入选，对传统食品饮料行业具有可贵的借鉴价值。
拥有121年的历史，且处于传统制造行业，青岛啤酒厂何以从全球众多灯塔工厂的角逐中胜出，成为行业首家啤酒饮料行业“可持续灯塔工厂”？
这得益于青岛啤酒打造绿色生产创新体系的有力支撑。
青岛啤酒在创造社会价值的过程中始终坚持发挥着引领性、带动性作用，力求实现社会责任的长期化。聚焦推动绿色低碳高质量发展，青岛啤酒已打造22家国家级绿色工厂，位居行业首位。此外，青岛啤酒积极发挥链主作用，通过采用低碳包装材料、运用低碳运输方式等，带动玻璃瓶、易拉罐、纸箱等产业链上下游绿色转型升级。国内首创废水价值共享项目，打造上下游减污降碳协同增效的循环经济新模式，目前已推广至全国36家啤酒工厂。
绿色转型“碳”路者
在沉甸甸的成绩背后，是这家拥有121年历史的啤酒企业利用先进的算法和工业物联网等技术，在生产链条的各环节积极探索，持续不懈进行绿色转型升级的努力。
例如，青岛啤酒利用人工智能模型预测资源和降耗情况，实现对生产周期、各生产环节的实时监控，并依托数字模型测算给出有效治理方案。
此外，在碳足迹管理方面。青岛啤酒早在2010年就已率先在中国酿酒行业开展温室气体盘查和产品碳足迹相关工作，成为“中国酿酒工业首家低碳体系（ISO 14064）定点试点单位”。自2019年度开始，青岛啤酒开展全公司企业温室气体盘查，并将2019年定为盘查基准年。培训了100多名碳盘查内审员，组建了一支较为规范的碳管理队伍，建立了内部温室气体盘查系统，每年对下属工厂进行温室气体盘查、委托有资质的第三方进行核查，摸清家底，为实现企业碳中和及全价值链减碳提供数据支持。
此外，青岛啤酒还将碳减排延展到产业链合作伙伴，通过优化路线、加大清洁能源车辆使用、提升装卸自动化效率等方式，减少物流、运输及装卸环节的排放量。与此同时，青岛啤酒建立了合作商碳排放评价机制，针对不同环节碳排放来源，明确路径，梳理形成上下游减碳举措，分类、系统推进全价值链减碳。
在能源管理方面，青岛啤酒持续推进工艺创新、节能改造和节能新技术应用，加强能源设备更新优化及新技术、新工艺的推广，实现千升酒综合能耗同比持续降低。
青岛啤酒还开展工厂节能降碳合理化建议征集活动，引导员工围绕公司节能降碳工作群策群力，凝聚归纳出了众多节能降碳的合理化建议。例如，青啤二厂提出的“优化热能中心运行设置，提高热能回收效率”，通过优化96度水罐热能回收泵频率和温度设置，提高了麦汁预热温度，糖化蒸汽单耗降低4%；通过优化热能中心冷却薄板温度设定，提高了热能回收效率。
啤酒企业作为用水大户，水资源和排水管理一直是行业面临的重要议题。
在水资源管理方面，青岛啤酒设立合理的节水目标，并于工厂建设前、生产过程中等环节采取多种有效节水措施，最大限度减少生产运营对当地水资源造成的压力，提高全产业链上下游节水意识。
与此同时，青岛啤酒积极推进啤酒厂与下游污水处理厂签约废水价值共享项目，啤酒废水经简单预处理后，进入下游污水处理厂作为生物质碳源利用。通过青岛啤酒废水价值共享项目的实施，优化了污水系统工艺流程，降低了投资费用。据悉，青岛啤酒废水价值共享项目入选《联合国气候变化框架公约》第二十八次缔约方大会《2023企业气候行动案例集》，“啤酒高浓废水与市政污水协同处理减污降碳资源化利用关键技术”获得青岛市科技进步二等奖、中国酒业协会科技进步三等奖。
青岛啤酒亦重视废弃物的回收利用，本着“在青岛啤酒，没有，只有放错了位置的资源”的信念，公司确保酒糟、废酵母、碎玻璃等一般工业固废综合利用率达100%。
创新赋能魅力感知质量
作为一家有着121年历史的啤酒企业，青岛啤酒将“质量”牢牢筑在发展的基座上。
青岛啤酒建立标准化的质量管理体系与模式，从原料、生产、物流、终端等各环节建立健全质量监控体系，实施产品全过程严格把关，构筑产品质量与安全的防线。
每一瓶啤酒，都要经过青岛啤酒1800余道质量检测点。此外，青岛啤酒还运用ERP 质量数据系统，实现统计分析，促进质量改进，对质量进行全面监控；除对理化指标的严格把控，青岛啤酒还建立了完善的品评体系，借助品酒师的舌头为消费者的感官质量把关，用上百次的专业品尝和反复改进，才能酿出消费者喜爱的啤酒。
在追求“苛刻”的质量管理细节的同时，在消费者主权的时代，青岛啤酒持续关注消费者的“基本需求”与“变化需求”上，不断挖掘“潜在需求”。
在青岛啤酒的实践中，“基于数字化端到端解码的魅力感知质量”管理模式应运而生。该模式以消费者需求为中心，把消费者模糊的、感性的、个性的需求，解码成精确、理性、标准化的生产工艺流程，建立起了覆盖“硬要素产品系统化打造”与“服务软要素沉浸式体验”的标准化控制体系。
从“硬要素产品系统化打造”与“服务软要素沉浸式体验”两条路径出发，青岛啤酒不断丰富和深化质量内涵，建立“感知质量需求、产品创新、可控工艺、服务创新、智慧物流、品牌体验”六大端到端的精准解码传递，为消费者提供高品质产品与服务。
在以消费者为中心的“魅力感知质量”模式下，青岛啤酒在产品传承经典的同时，不断创新配方与工艺，持续优化产品结构。
截至目前，青岛啤酒一共打造了9大类、70多个产品矩阵。其中，经典、纯生、白啤等优势产品特色更加凸显；创新奥古特A系列皮尔森、IPA、无醇等多款新特产品填补市场空白，增添消费新选项。“一世传奇”“百年之旅”“琥珀拉格”等艺术酿造领跑高端。全新推出的青岛啤酒精品原浆、水晶纯生高端生鲜产品，以“新鲜直送”模式满足了消费者对高端、生鲜啤酒新需求。
在多款产品创新背后，也离不开青岛啤酒坚持以科技创新引领产业创新的举措。
今年6月，2023年度国家科学技术奖在京揭晓，青岛啤酒作为《食品生物制造工业菌种高效选育与优化关键技术及应用》项目的主完成单位，获得国家科学技术进步奖二等奖。作为唯一上榜的酿酒企业，这也是青岛啤酒第四度荣获国家科学技术进步奖。
近年来，青岛啤酒发挥酿酒行业唯一一家国家级重点实验室的辐射带动和示范引领作用，聚焦国际前沿问题和共性技术难题，持续开展应用基础研究和共性技术研究，深化产学研用融合实践。在青岛升级新建国家重点实验室新基地，强化创新主体担当，探索产学研用联动新机制，持续引领传统产业转型升级。
点亮“可持续灯塔工厂”，青岛啤酒既完成了以绿色生产引领产业变革的蝶变，也打造了可持续和负责任的价值链和产业生态，为传统产业绿色低碳高质量发展提供了可供借鉴的智慧和路径。
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