点儿比较“科幻”的事情。
外网正在激烈讨论我国的“闪速炼钢”技术，业内人士认为，这将彻底改变全球钢铁行业。
与传统高炉所需的五到六个小时相比，闪速炼铁法仅需三到六秒即可完成炼铁过程，速度提高了3600倍或更多。更重要的是——新方法在处理中国国内大量的中低品位国产铁矿石时表现非常出色。如果工艺大规模化，有望进一步摆脱中国对于海外高品位铁矿石的高度依赖。
这个技术，也被称之为“氢气天闪炉炼钢”。
采用矿砂喷嘴，将粉状铁矿砂直接喷入高温强还原氛围的闪铁炉内，进而形成极优的还原动力学条件（更小的物料直径、更大的比表面积），可于数秒内实现常规炼铁工艺需数小时才能完成的还原过程。
同时，在闪铁炉内实现一步炼钢，产出合格钢水，同时产出含氧化亚铁icon低的所谓“白渣”，并实现高温烟气余热回收及氢气返回利用。
这个技术有很多优点——1、氢气天闪炉炼铁工艺的原料和辅料中，均无固碳的存在，因而铁水中含碳为零。由于冶炼过程没有碳素存在,而锰的氧化物在2000℃以下无法被氢气还原为金属Mn，因而铁水中不含锰。同样的道理，铁水中也不会含硅。
2、由于氢气闪速炼铁工艺不用煤和焦炭，磷和硫的来源大为减少，磷和硫只来源于铁矿。而在高温的还原性气氛空间中，以大分子氧化物形态存在于铁矿中的硫、磷被还原成单质或低氧化程度的气体，与铁矿彻底分离，随烟气排出炉外。因而，铁水中硫磷含量极低。
3、氢气天闪炉炼铁工艺最终得到产品是优质的高纯铁，并且，由于工艺结构性的优势，能够获得超高纯铁。向熔池中加入碳素，使熔体渗碳，产品就是洁净钢，产品转换比较容易。
4. 对100万吨钢规模经济技术指标模拟结果显示，闪速炼铁技术综合能耗指标优于现有高炉炼铁（闪铁吨钢351kgce＜高炉吨铁553kgce），且能取消使用焦炭等，实现近零碳排放。
新技术可以将中国钢铁行业的能源使用效率提高三分之一以上。此外，通过完全消除对煤炭的需求，它将帮助钢铁行业实现二氧化碳排放接近零的目标。
看看这些外媒的标题吧——《这种新型炼铁技术将对全球钢铁行业产生重大影响》；《中国炼铁’爆炸性’突破，生产效率提升3600倍》；澳大利亚icon媒体更离谱，以“中国新技术将毁了澳大利亚”为题进行报道。
简单解释一下吧，有了这个技术，我们就不太需要进口高品质铁矿石了，不再会在原材料上受制于人了。