$ST百利(SH603959)$  进口替代，为民族产业注入强心剂！

案例一：超大型矿山设备

由于瑞士嘉能可集团子IsaMill（艾萨磨）对国内矿山企业禁售（最新一代卧式研磨技术），而美卓立式研磨设备技术相对落后（第一代立式研磨技术），所以目前国内矿石开采企业仍只能使用传统的球磨设备和工艺，不仅研磨粒径粗，而且造成资源浪费、提纯困难等问题。

面对上述状况，派勒纳米凭借先进的加工设备和雄厚的技术力量，成功研发出大型节能高效超细磨--超大型艾萨磨ISAMILL

3000L-5000L，一举打破了国外在大型高端超细磨矿装备领域的核心技术垄断。

案例二：超精细研磨装备

面对以美国通胀削减法案（IRA）为首的产业脱钩，如中国主导的锂电产业正面临艰巨挑战，保障产业链安全刻不容缓，首当其冲的便是电极材料。从全球市场来看，产品粒度D50达到50nm以下的超精细微米研磨装备市场被国外企业占据。比如从技术指标来看，国外生产企业生产的超精细微米研磨装备可采用尺寸在0.05mm以下的研磨介质，这是其产品粒度D50可达到50nm以下的重要原因之一。由于在超精细纳米研磨装备的生产制造、核心分离技术仍存在难点，国内超精细纳米设备企业必须正视与领先顶尖企业的客观差距。

派勒纳米选择重点领域，如在制药混悬液、碳纳米管、MLCC、磷酸铁锂、铂催化剂方面，推出通过发明专利设计的高效动态离心分离系统实现0.1mm的研磨介质连续运行在研磨机上，产品粒度D50可达67nm以下，从而为实现高效的纳米级分散奠定了基础。对新能源汽车、锂电池正负极材料、航空航天、电子信息、CMP半导体浆料等领域具有重要意义。

行则将至，践行高端制造业强国之路

我国微纳米研磨装备总体上发展较晚，作为国内少数能够同时提供容积5000L且细度达50nm纳米研磨设备的企业，派勒纳米不仅是国产高档微纳米研磨装备和关键功能部件的完整产业制造商，并且自主可控化率达到85%以上。2022年，公司基于“共同聚焦双碳战略，引领绿色能源，促进科技与产业的发展”，不断向新能源材料与动力电池回收领域迁移创新，包括为退役电池拆解破碎提供成套回收装备解决方案，建立派勒循环事业部，打造生态链闭环，实现了纳米材料高效率、高纯度、绿色化、产业化的路径。至此，派勒纳米已成为我国第一家同时掌握从材料研磨→电芯制浆→电池回收装备的国家专精特新企业。始建于1956年的金岭机床，业务涵盖了高精密制造业的车、铣、磨、抛的加工工艺，2015年成为派勒集团旗下核心企业为新起点，引入德国派勒PUHLER

GmbH核心产品技术和品牌MAXXMILL授权，加快推进中德联合设计的MAXXMILL系列高精密研磨抛光机、精密数控机床产业化及商业化进程，共同打造“德国技术、本地智能成套解决方案”，并共同签署战略合作开发数控机床和智能研磨抛光装备以及柔性生产线（FMS）工艺解决方案。截至目前，已为装备制造业提供各类机床6万多台(套)，产品销往世界60多个国家和地区。

材料，被称作发明之母、工业粮食。谁掌握了最先进的材料，谁就能在高新技术产业的发展上占有主动权。派勒集团作为国内领先的先进材料处理工艺设备与“工业母机”制造商，一定能够不断推陈出新，用高端装备助力强国！