- 机器人核心组件技术侧重差异
- 埃夫特:在机器人的控制器方面基本实现全面自主化,并且在国产减速机和驱动器的使用比例上非常高,可以推测其在机器人的动力传输、关节控制、指令执行等方面有较强的底层技术支撑能力。自主化的控制器意味着对机器人运行姿态、速度、精度等关键性能指标可实现更精准的控制。例如在多关节工业机器人应用场景下,精准的控制器能够让机器人的动作更加流畅、稳定,可以保证在装配等精密操作时有更高的准确率。而且从长远发展来看,对于人形机器人的研发和生产,这种在关键控制器部件上的自主性有利于构建符合各类用户需求的机器人产品体系,能够避免被控于人。
- 拓斯达:更着力于视觉技术与机器人控制系统的融合,其掌握的图像处理、视觉定位等视觉相关技术可以为机器人提供丰富的环境感知能力。视觉系统在机器人的操作定位、检测识别等方面发挥着不可或缺的作用,如在自动化生产线上,机器人借助拓斯达的视觉技术可以快速识别产品类型、外观瑕疵、装配位置等关键信息。通过和机器人控制系统的成功对接,能够让机器人的动作不但准确而且高效。这种视觉与控制融合的技术路径对于那些需要高精度的工业场景如电子制造业中芯片的组装、检测等工序有着天然的技术优势。
- 智能化技术布局差异
- 埃夫特:更多体现在与高校合作建立具身智能联合实验室来探索机器人智能化技术。依托清华大学、中国科学技术大学等高校的科研力量,在具身智能这一前沿领域探索关键技术。因为具身智能强调的是智能体与环境的交互实现学习、决策等功能,所以这种合作下的未来机器人技术可能在机器人适应复杂环境、自主学习等智能层级上有重大突破。例如未来机器人在家庭服务场景下可以根据不同的家庭布局、主人的生活习惯等自动调整服务方式、路径等。
- 拓斯达:主要通过与华为的合作来实现在操作系统层面的智能化推进。开发的适用于其新一代运动控制平台的嵌入式操作系统基于华为技术,使机器人在多种工业场景下的运作更加流畅高效。它可以看作是拓斯达机器人在工业4.0或者智能制造大背景下一大智能化举措。在实现跨平台数据传输、动态操作和配置效能提升等方面提供了底层技术保障从而让机器人在智能化制造场景下能够更好地协同作业、灵活调整,比如在网络连接到不同设备平台时能即时根据生产需求转换交互方式和数据传输协议。
2025-01-08 16:14:44
作者更新了以下内容
该位置需要再次震荡洗盘一下,企稳后随时冲击新高
自主可控催化下,h链必须的重视,托子目前是比较核心的自动化公司,基于openEuler开源操作系统在云端服务器、边缘数据中心及端侧工业控制系统中的实际应用。公司的X5机器人控制平台与A1的融合可提升系统的整体响应速度和决策质量,X5可支持六轴工业机器人、SCARA、协作机器人、并联机器人以及码垛机器人等多种机型,可满足工业领域超过90%的机器人需求,在工业端具备较强的应用空间。
成长空间堪比赛力斯
2025-01-08 19:17:21
作者更新了以下内容
今天放半量,冲高回落实属仙人指路!
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本文作者可以追加内容哦 !