2025年首个工作周，迎着开年新曙光，一辆辆满载污染土壤的转运卡车鱼贯而入，井然穿梭于环境科技南大土壤修复工厂内。车轮滚滚，机械轰鸣，这忙碌而有序的场景，正是这座工厂焕新升级后全面运转的生动写照。开年即“满弦”，抢效率保运行，抓突破提产能，全厂以实干奏响新年“奋斗序曲”。
车间内正紧锣密鼓开展的治理任务来自于浦东某“城中村”改造地块土壤修复项目。基于浦东项目的非典型性以及对时间、空间、社会等因素考量，通过现状分析、系统辩证，确定采用“原地异位+异地异位”组合联动模式及多修复工艺联用的方式服务区域环境高质量治理。按照施工方案，近3.3万方有机物污染土壤将全部被转运至南大土壤修复工厂进行集中处置。作为本市首个实现污染土壤跨区转运项目，它的平稳落地，也标志着南大土壤修复工厂成功迈出了从“定点服务”向“全市输出”的关键一步。
为确保浦东项目大批量有机物污染土壤修复进程，南大土壤修复工厂吹响集结号，提前高效完成提级改造工程。目前，厂区内热脱附设备产能已从200t/d提升至500t/d，可精准控制至200℃-700℃温度范围，能为不同程度污染土壤提供更强大、更灵活的处理能力，同时配备工作温度1100℃的二燃室，确保尾气排放达标。新增土壤淋洗设备产能也实现了翻倍提升，增加淋洗反应仓后进一步满足项目双重淋洗需求。
环境科技3.0版土壤修复工厂应运而生。目前，日修复土方量从过去的1000方增长至如今的1300方，总产能跃升30%，足以应对全市各类复杂污染土壤的修复挑战，全力为本市土地资源的可持续利用筑牢根基。
此次跨区转运治理，是对环境科技综合实力的一次重大考验。在项目筹备阶段，注重加强顶层设计，积极构建更加高效、有序、严密的转运体系和工作机制。专业密封式运输车辆结合卫星定位与环境监测系统，实时掌控运输动态。同时，在出场处设立了自动感应的喷水冲洗装置，每一辆驶出车辆都“盥洗一新”，确保土壤在往返转运途中“零泄漏”“零污染”。抵达工厂后，专业团队运用高精度检测设备对进场土壤开展“二次体检”，依据详细污染数据再次确认专属修复方案，从源头把控修复质量。
充分发挥“En·环云”场地动态环境风险管理系统协同优势，不断提升工地“环保管家”服务效能，多措并举为南大土壤修复工厂安全稳定运行保驾护航。
厂内及周边多点配备智能传感装置，24小时不间断对大气、噪声、水质等环境要素进行监测，实时采集数据并传输至中控平台。一旦数据超出预设阈值，预警系统将迅速启动，自动调整修复工艺参数，确保污染物达标排放，从严推进现场二次污染防控，全面降低对周边环境不利影响。
秉持“以人为本、安全第一”的理念，不断加强现场劳动保护工作力度。根据污染修复进度、土堆暂存状况以及现场有害污染程度，将整个厂区科学划分为一至三级防护区域。施工人员需严格遵守执行各区相应的个人安全防护穿戴规定准入现场。从基础的安全背心、安全帽、劳保鞋三件套开始，逐步升级至穿戴专业防护服、防尘口罩及防护面具等。目前，厂区内已实现“个人防护AI智能识别”全场景覆盖，辅助管理人员快速排查现场隐患，及时提醒并纠正现场不符合安全防护要求相关行为。立足全产业链集成服务优势，南大土壤修复工厂志在为更广泛地区的生态环境改善贡献力量、树立典型。面向未来，将进一步把握所需、发挥所能、服务发展，积极搭建全市范围服务网络，为城市每一寸土地能够重现生机与活力而不懈努力。
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