二、报告期内核心竞争力分析
√适用 不适用
公司核心竞争力主要体现在母公司关节轴承业务方面。作为国内最大的关节轴承供应商和最
大出口商,公司关节轴承品种齐全,制造链完整,拥有向心、角接触、推力、杆端、球头杆端和
带座带锁口等六大类型、60个系列、10,000多个品种的关节轴承产品,拥有独具特色的柔性精益
制造体系,具备同时组织生产1500以上品种的关节轴承的能力,可适应多品种小批量及大规模批
量订单的生产。
公司是关节轴承国家行业标准主起草单位,是全国滚动轴承标准化技术委员会关节轴承分技
术委员会秘书处承担单位,承担关节轴承国家、行业标准的制修订工作,也是关节轴承领域ISO
标准主要参与单位。现有行业标准共9项全部由公司主持或参与制修订,参与国家标准制修订8项,
参与ISO标准制定3项(关节轴承静载荷、动载荷和寿命及液压杆用杆端关节轴承三项ISO标准),
提升行业国际话语权。
公司研发体系完善,拥有全国唯一的关节轴承研究所、博士后科研工作站、国家认定企业技
术中心、福建省工程技术研究中心和重点实验室,获批“国家与地方联合工程研究中心”建设;
研发能力突出,拥有经验丰富的关节轴承设计、制造、工艺装备等方面的专家,承担国家科技支
撑计划等国家、省部级重大技术专项,年开发新产品700种以上,“关节轴承产品技术创新平台建
设”、“高端自润滑关节轴承研发及产业化”获福建省科技进步一等奖,多项技术成果分获国防
科技进步二等奖、福建省技术发明奖三等奖;关节轴承检测与实验中心通过中国合格评定实验室
认可委员会(CNAS)的ISO/IEC17025认可,检测试验设备国际先进、国内领先水平,出具的检测
报告具有权威性。
公司大力发展航空高端关节轴承,先后承接航空关节轴承共性技术研究、航空关节轴承研保
条件建设等三十多个国家级、省部级科研项目,其中《关节轴承产品技术创新平台建设》《航空
自润滑关节轴承 PTFE 织物衬垫》《高端自润滑关节轴承研发及产业化》分获福建省科技进步一、
二等奖,《长寿命高可靠性重型卡车推力杆关节轴承》获福建省技术发明二等奖,成功为国家空、
天、海、陆高新工程等提供配套产品,有效扭转了航空领域高端关节轴承长期依赖进口的局面,
成为我国航空高端关节轴承主承制单位。公司既能研制 AS 和 EN 标准航空关节轴承,又能研制各
龙溪股份 2024 年半年度报告
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类非标航空关节轴承,通过关节轴承领域最权威实验机构——美国海军航空司令部(NAVAIR)实
验室最严格的 A 标轴承认证,是国内唯一通过认证的企业,所研制的 8 类 6000 余种规格航空关节
轴承被列入美国政府采购合格产品目录(QPL-AS81820)。截止 2024 年 6 月 30 日,公司拥有授
权专利 143 项,其中发明专利 60 项。公司关节轴承产品质量稳定,性价比优势突出,产品远销欧
美等四十多个国家和地区,获得了各行业重点龙头客户的普遍认可,以优质的产品及服务赢得卡
特彼勒、沃尔沃、中国商飞、航空工业、航天科技、中国重汽、三一重工等一大批重量级客户,
建立了稳定、忠诚的客户群。产品遍布国内知名工程机械、载重汽车主机市场及航空航天等战略
性新兴应用领域,配套 C919、AG600、MA700、神舟、天宫、昆仑号、天眼、上海中心大厦、北京
大兴国际机场、和谐号、复兴号等国家重点科研及工程项目;成功进入卡特彼勒、林德公司、沃
尔沃等跨国公司全球采购体系。
关节轴承龙头,公司航空高端关节轴承都可以生产,机器人关节轴承如果有量,也只是公司的关节轴承的一类产品型号,大同小异。在半年报:密切跟踪国家产业政策及市场动向,深入市场调研,组织开展产
品预研与攻关,初步探索关节轴承在人形机器人、低空飞行器等领域的应用。在龙轴集团入选“2024新质生产力高质量标杆案例”:龙轴集团聚焦国家重大战略需求,以“国家安全为己任”的家国情怀和“时时放心不下”的责任担当,坚决扛起政治责任、经济责任和社会责任,积极发展新质生产力,把握工程机械、重型汽车等传统产业转型升级契机,瞄准航空航天、风电核电、高铁动车等战略性新兴产业,布局人形机器人等未来产业,实现需求牵引供给、供给创造需求,配套神舟、嫦娥、C919、AG600、江门中微子探测器等几乎所有“大国重器”和国家重点工程,科技创新和产业创新深度融合成效显著。
一家绩优,小盘,国企,有技术,发展空间大,特别是机器人用的关节轴承数量,将是现在国内现有生产厂家的产量的百倍,千倍。
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