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截至目前,东南亚已经汇集了中国轮胎企业至少18家工厂。可以肯定的是,未来聚集在东南亚的中国轮胎厂只会更多。

看到轮胎厂数量的爆发,不仅是诸如卡博特这样的原材料供应商坐不住了,设备厂也希望抓住机会。2025年,中国知名轮胎设备企业软控启动了其越南基地建设,开启了中国轮胎设备出海之路。 $软控股份(SZ002073)$

软控越南基地奠基

2025年1月9日,软控联合科技(越南)有限公司举行了奠基仪式——软控越南生产基地正式开工建设。越南建厂,既是软控轮胎模具产品全球化战略的起点,也是软控“全球之路”上又一重要里程碑。

软控表示,在越南搭建海外基地是软控全球化的必经之路,也是其扩大品牌全球影响力,实现“全球交付本土化”的重要途径。通过海外建厂,软控将进一步提升产品海外市场交付竞争力,并提高海外市场竞争力。

据悉,软控越南工厂将投入目前最先进的自动化、智能化装备,定制专用的信息化管理平台,应用先进的模具制造技术,提升生产效率与产品质量。越南基地建设之初就在绿色能源、循环利用、合法用工等方面进行了详尽的规划,软控力争将该基地打造为行业最现代化、绿色环保的模具制造厂,积极履行社会责任,实现可持续发展。

一台设备一天1400条轮胎

自2000年成立之初,软控就致力于为轮胎企业提供更高效的制造设备和轮胎制造解决方案。而随着轮胎行业走向可持续和智能化发展,软控就凭借橡胶行业应用软件、信息化装备的研发与创新,为轮胎企业提供软硬结合、管控一体的智能化整体解决方案,推动轮胎产业的智能化发展。

目前,软控的产品已经覆盖轮胎生产全工序,并广泛涉足物联网、RFID、自动化物流、橡胶新材料等领域。其产品体系不断完善,目前已覆盖轮胎生产的配料、密炼、压延、裁断、成型、硫化、检测等环节。

2022年,有媒体报道了一家公司的轮胎“智能乘用胎一次法成型机PS2A”的高工作效率——38秒便可制造一款轮胎。

该成型机有6项技术填补国内空白,一举成为我国自主研发的智能化水平最高的半钢成型机。该设备利用工业机器人、视觉识别、机器自学习等技术,抓取分析上百项数据,实现智能压合,制造效率提高了3倍多。

据介绍,该设备生产一条轮胎只需要38秒,一台设备一天就可以生产轮胎1400条以上。同时,该设备只需要一人操作,有效减少了运营成本。

(责任编辑:晨晨)

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