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中科电气作为国内锂电负极材料头部企业,在新能源车极速快充、闪充领域的技术积累有:

一、快充负极材料核心技术创新

1. 二次造粒与碳化包覆技术

通过二次造粒技术优化石墨颗粒结构,缩短锂离子扩散路径,提高倍率性能和循环寿命;结合碳化包覆形成“高能量密度石墨内核+快充无定形碳外壳”结构,增加锂离子扩散通道,显著提升大电流充放电能力。

- 典型产品性能:克容量355mAh/g,充电倍率3C(即15分钟充至80%电量),循环寿命4000周。



2. 硅基负极技术储备 



针对未来高能量密度需求,公司已布局硅基负极材料研发,并建设中试产线,以解决快充模式下硅基材料体积膨胀问题。
 二、快充适配性与技术验证
客户合作与批量应用

快充类负极产品已通过宁德时代、比亚迪、亿纬锂能等头部电池厂商验证,并实现批量出货,成为动力电池快充方案的核心材料供应商。

- **适配兆瓦级闪充场景**

公司材料技术可满足兆瓦级超充电池对高导电性、高热稳定性的需求,例如支持5分钟补能200公里的重卡快充场景。
三、研发体系与团队支撑
专业研发团队

以副总经理皮涛(石墨化技术专家)和研究院负责人王志勇(材料化学博士)为核心,团队在锂电负极领域拥有近20年经验,主导开发了人工SEI设计、三维动态包覆等五大核心技术工艺。
产学研结合

依托中南大学等科研机构资源,持续优化材料工艺路线,探索硬碳、钛酸锂等多元化快充解决方案。
四、产业链协同与成本控制
石墨化自供能力

自建石墨化产能比例超90%,通过改进艾奇逊石墨化炉设计降低电耗和成本(单吨利润提升至约1700元),支撑快充负极产品性价比优势。
一体化产能布局

与宁德时代、亿纬锂能等合作投建10万吨级负极一体化项目,实现从原材料到成品的全流程控制,保障快充产品供应稳定性。
五、未来技术方向
高电压快充适配

开发更高电压平台(如800V)的负极材料,优化材料与电解液的兼容性,提升快充安全边界。

-车网互动(V2G)技术储备 

虽未直接涉足充电桩领域,但其材料技术可支持V2G场景下电池高频次充放电需求,延长电池寿命。

总之,中科电气通过材料创新、工艺优化和产业链整合,已成为国内快充负极材料的领先供应商。其技术积累覆盖当前主流快充需求,并前瞻性布局硅基、硬碳等下一代材料,未来有望在超快充电池市场持续扩大优势。更多动态可参考公司公告或行业研究平台(如东方证券、长城证券研报)。

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