今年全国两会，全国人大代表、中船集团首席技师傅国涛建议从多方面推动国产工业母机向数字化、智能化、复合化快速发展，为制造强国奠定更坚实的基础。

今年2月，傅国涛对工业母机进行了调研。通过调研重庆的10余家机械加工企业，他发现，各企业使用的机床设备国产化率平均在90%。“乍一看国产化率很高，但90%的机床是精度要求不高的中低端设备。”他说，数控加工中心、柔性生产线等数字化、智能化、高精度设备，多为进口设备。这些看似只占10%左右的核心设备，通常用于产品最后的精加工环节，为企业贡献了大量效益。

“当前，行业还普遍面临进口高端工业母机老化和维修难的问题。”傅国涛告诉记者，在他走访的企业中，很多高端工业母机是在2010年左右采购的，有的已经接近使用年限，进入频繁维修期。由于是进口设备，维修过程中存在诸多不便，且维修周期很长，直接耽误生产。因为受制于人，有的设备厂商甚至对更换一个配件报出了相当于整机价格20%的高价。

“进一步加大对工业母机产业链的重视与投入。”对此，傅国涛建议，可搭建科技创新平台，强化国家战略科技力量，统筹创新资源形成合力。以国家实验室为引领，打造多层次、系统化的战略科技力量体系，解决科研院所“点状”技术攻关、科研力量分散、研发体系碎片化的难题，集中力量开展原创性、引领性科技攻关；也可以通过成立联合会，加强科研院所和企业之间的合作，推动我国高端工业母机产业的发展。

傅国涛还表示，未来5到10年，机械加工企业的工业母机将普遍面临更新换代，全面实现数控化及智能制造单元化生产，对高端机床设备的需求将进一步加大。他建议持续推行机床以旧换新政策，对老旧机床实行价格补贴，国家在资金上给予政策扶持。