轮胎项目1月开工，剑指1200万条！

近日，厦门正新橡胶工业有限公司，正式启动“轮胎生产线智能化升级改造项目”，旨在通过技术升级推动生产效率与产品品质双提升。

该项目总投资6000万元，位于厦门市集美区西滨路15号，计划于今年1月开工建设。

项目建筑面积约10000平方米，用地面积22000平方米，将通过引进高效成型机、密炼机、硫化机、自动翻胶机、防擦布上胶机、自动检测设备等一系列先进装备，构建覆盖生产全流程的智能化体系。

改造完成后，其高端摩托车胎年产能将从目前的1000万条提升至1200万条，实现产能跃升。

这次升级的核心举措包括五大方面：

一是机器视觉全面覆盖，在材料制备、半成品、成型轮胎及成品检测等多环节部署高精度视觉系统，实现自动识别与在线检测，逐步替代传统人工目检，提升检验精准度与一致性。

二是工艺参数实时监控，通过在密炼、硫化等关键工序加装传感器，对温度、压力、能耗等参数进行动态监测与调控，保障工艺稳定性与产品均匀性。

三是数据驱动智能管控，引入制造执行系统（MES）作为“生产大脑”，实现从订单排程、物料追踪、质量管理到设备运维的全流程数字化，提升生产透明化与调度效率。

四是质量与效率双重提升，系统优化后产品缺陷率预计下降，劳动生产率显著提高，生产周期进一步缩短。

五是综合成本有效降低，通过自动化替代重复性劳动，预计生产线人员可减少30%，人均产出效率提升50%以上，同时实现能耗与物料消耗的精细管控。

此项目不仅着眼于经济效益，更兼顾环境与社会效益。通过全流程节能降耗设计与碳排放精准管理，企业将有力推动绿色制造，助力“双碳”目标实现，提升可持续发展能力与社会形象。