近日，包钢股份联合东北大学开展的淬火机改造及品种钢调试工作取得新成果。经过多轮优化测试，高强钢、耐磨钢、风电钢、压力容器钢等多个品种、不同规格的钢板各项性能指标，不仅完全符合国家标准，更精准满足客户定制化要求，淬火质量达到行业先进水平，标志着包钢股份成功打破技术瓶颈，在中厚板品种钢生产领域迈出关键一步，为拓展高附加值中厚板产品市场打牢基础。
品种钢淬火过程长期面临板形控制难、淬硬层深度不均、性能波动大等技术痛点与潜在的质量安全风险。为此，包钢股份技术骨干与东北大学组成专项攻关团队，充分发挥产学研协同优势，以“安全、稳定、可控”为前提，以“分步调试、逐项验证、全程追溯”系统化调试为原则展开攻关。团队反复模拟测算淬火参数的过程，将高压水系统安全运行与淬火工艺稳定性协同考量，精准把控温度变化曲线，从根源上减少因参数波动导致的设备与工艺风险。团队在薄规格钢提升冷却均匀性的同时，也极大保障了淬火过程的可控性与操作安全性，实现了不同规格钢板全断面均匀淬火，为后续生产提供了稳定可靠的质量与安全双重保障。
多轮测试后，攻关团队形成了一套适配多品种、多规格中厚板的标准化淬火工艺体系。经检测，调试后生产的品种钢显微组织均匀性、板形平直度及力学性能均达到最优水平，部分指标优于行业标准。团队成员表示：“此次成功对淬火机改造和品种钢调试不仅产出了合格产品，还实现了设备参数与材料特性的精准匹配，可满足产品个性化定制。”
下一步，包钢股份将持续巩固优化改造成果，完善品种钢淬火工艺标准，充分发挥稀土资源特色优势，不断增强稀土耐磨钢、稀土高强钢等高附加值品种钢的研发生产能力。同时，聚焦市场需求，深耕品种钢研发与生产，推动淬火工艺技术持续升级，以更优的产品质量、更全的产品规格，赋能下游装备制造、能源工程等行业高质量发展。
图文｜陈 曦（新闻中心）韩 钧 刘雨辰（技术中心）
编辑｜包钢股份综合部
审核｜包钢股份综合部
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家电用钢：冷轧板、热镀锌板
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