在盐湖钾肥，一场聚焦“国产化替代、智能化升级、本质化安全”为核心的攻坚战正如火如荼地展开。打赢这场攻坚战将为公司数字化建设奠定坚实的“硬件”底座，这不仅是冰冷机械的迭代更新，更是实现资源开发自主可控，保障国家粮食安全的火热实践。
制度重塑筑基，以科学管理提质增效。为根治设备管理短板，盐湖钾肥结合生产实际与设备运行特性，全面修订完善《生产设备设施管理细则》等十项核心管理制度，覆盖生产全流程，实现操作有规范、环节有依据。针对特种设备安全管理，对标国家准则，定制9项专项管理办法，从源头保障特种设备长期稳定安全运行。同时，出台《设备管理绩效考核细则》《生产设备更新考核方案》，以制度化、标准化管理，筑牢设备安全运行根基，推动设备管理规范化落地见效。
迭代升级赋能，以精细管控升级效能。过去一年，盐湖钾肥全年完成357台/套生产设备更新，通过大规模设备迭代，企业生产效能大幅提升，全年A类设备故障停机率降至0.09%、设备完好率100%，跑冒滴漏率同比下降1.27%。在生产车间，每一台设备、每一个配电柜上都多了一张醒目的“身份证”——生产设备现场信息牌，公司实现了设备挂牌率99.60%、配电柜信息挂牌率99.40%。如今，巡检人员只需扫描二维码，设备的型号参数、运行状态、维护记录及责任人信息便一目了然。这种“一码通查”的管理模式，极大地提高了管理效率，让隐性责任显性化，让模糊管理变得精准化。
科创赋能转型，实现安全绿色双向提质。聚焦国外技术依赖、生产管控粗放等痛点，公司推进北斗导航集成应用项目，完成采船、锚船样机试装验证，彻底摆脱对GPS国外系统的依赖。新系统可实时采集设备运行数据、回溯生产航迹，采收精度与供矿稳定性大幅提升，核心指标全面优于原有系统。生产一车间引进了电子吨袋包装机和集装箱定量包装系统，并配套更新了高效变频电机；“电力设备更新项目”引进10kV高压并联电容器成套装置、故障录波装置、变压器等关键设备，对35kV/110kV变电站进行改造，显著提升了电网的电能质量和供电可靠性。
设备革新带来多维发展红利，公司关键设备国产化率持续提升，有效缩短备件采购周期、压降运维成本；锅炉清洁能源改造、冷凝水回收等节能项目，大幅降低水电消耗；加速数字孪生、5G、人工智能等技术与生产设备融合，以数字化赋能精准生产决策。盐湖钾肥将持续深化设备全生命周期管理，持续推进主要生产装置的高效、节能、环保型设备替代，让每一台设备都成为高效生产的“助推器”，在守护国家粮食安全的征途上续写新的篇章。
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陈得信主持中国五矿“安全生产月”活动启动仪式
盐湖股份召开2026年安全环保月启动仪式
来源 | 党群工作部
审核 | 李 舜
编辑 | 张 帆 马 旭 希域格 张琛裕
期数 | 2026年165期
