11月6日，2026年（第二十三届）钎钢钎具行业年会在长沙举行。大会由中国钢结构协会主办，中国钢结构协会钎钢钎具分会、湖南博云东方粉末冶金有限公司（简称“博云东方”）联合承办，行业协会、科研院所、检测机构及上下游企业的300余名代表参会。

院士把脉

自主创新与产业协同并进

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钎钢钎具是矿山开采、隧道掘进、基础设施建设等领域不可或缺的关键材料和工具。从1949年第一台国产凿岩机、1950年第一根碳素中空钎钢，到20世纪80年代自主攻关钻车用钎杆与球齿钎头，再到新世纪初形成覆盖原料、炼钢、合金、成品钎具的完整工业体系，我国钎钢钎具产业已实现从长期依赖进口到自主可控的历史性跨越，产品批量走向国际市场。

“当前，人工智能正深度赋能工业装备，为钎钢钎具行业发展带来新的挑战与机遇。”中国工程院院士、中南大学原校长、博云东方名誉董事长兼首席科学家黄伯云指出，产业发展离不开产学研各方协同。以企业为主体的产学研协同创新，是国家技术创新体系建设的基本导向，各方应紧密结合、通力合作，破解行业“卡脖子” 难题。要推动科技创新与产业创新深度融合，把论文写在祖国大地上、写在产业生产线上，把学术成果转化为产品、技术转化为新质生产力，为国家经济发展作出更大贡献。

材料端破题质量做“实”，协同做“深”

>>>“寿命能不能再长一点，质量能不能再稳一点，响应能不能再快一点？”来自硬质合金产品使用一线的三句追问，是材料企业必须直面的命题。“配方写在纸上不难，难的是让成千上万批产品始终稳定在高水平。”博云东方董事长李咏侠表示，要把质量做“实”，从原材料配方到生产检测，每一道关口都要把住；要把协同做“深”，针对复杂工况与用户企业联合开发，提升产品使用性能。博云东方依托中南大学粉末冶金科研积淀，三十余年专注硬质合金，将质量管理贯穿原材料、生产与检测全流程，并与钎具企业围绕不同岩层和机型开展联合开发。面向隧道掘进、高硬采煤等恶劣工况，其依托超粗硬质合金技术形成成熟牌号与稳定工艺，赋予合金齿更优的韧性与抗冷热疲劳能力，延长工具寿命、降低换齿频次。