大材研究，泛家居老板经营内参，经理人每日读物，经销商店长生意参谋，导购实用攻略
受益于大数据、云计算、人工智能等技术的成熟，数以千计的家居企业发起数字化攻势，向数字化要竞争力。
经历十多年的布局与迭代，家居产业已进入数字化的高级阶段，产生了越来越多的成功案例。
这种数字化浪潮的形成，有它的深层次原因。一般来讲，家居企业要做大做强，可以走两条路：
一是借助品牌力与渠道力的提升，挤压行业内中小品牌的生存空间，进而抢占更大的市场份额，助推企业规模增长。
二是依靠数字化手段，从生产到营销实现前后端全链路效率提升，将规模优势转化为生产与获客、服务能力的领先，降本增效，进而维持增长。
针对第一条路，头部品牌从未懈怠。针对第二条路，一些龙头品牌正交出成绩单。
近日，多年深耕数字化赛道的掌上明珠，以一场数智生态发布会暨全渠道合作模式体验峰会，将家居行业数字化的新战果拉到聚光灯下。
在这场活动中，多位专业嘉宾参与，解读了如何充分利用生态体系内的资源，实现大家居产业的资源聚合，构建一个健康高效的家居数智生态链。
那么，掌上明珠的数字化走到了哪一步，给我们带来怎样的启发？
方向与蓝图：掌上明珠如何布局全面数字化？
放到家居行业里比较，掌上明珠都称得上数字化的长期主义者与精进主义者。
之所以给出这样的评价，一大原因在于，早在20多年前，掌上明珠就已投身数字化的探索，例如1996年购买第一台推台锯设备，2008年引进全球规模最大的豪迈生产设备。而且每次数字化的重要变革时期，掌上明珠都未缺席。
第一轮是商品为王的时代，同时也是数字化1.0阶段，掌上明珠较早实现财务会计电算化，实现流程化手工制造。
第二轮是渠道为王的时代，掌上明珠搭建了ERP+BPM+经销商门户+供应商门户的数字化2.0版图，支持机械自动化批量生产，助推成品家具龙头企业的目标实现。
第三轮变革则是消费者为王的时代，掌上明珠全力加持数字化3.0，完成智能设计+自动工艺+参数化ERP+智能制造的架构，成功保障大规模个性化定制，牢牢地站在市场风口上。
正是长期积累，才有了当下的厚积勃发，也才有了这一场剑指家居数智生态链的峰会。
从公开透露的信息来看，会议中至少有两个方向的亮点值得关注，一定程度上展示了掌上明珠在数字化赛道上的不俗成就，也给外界提供了家居企业深挖数字化价值的范本：
一是站在行业角度，多位专业嘉宾解读了2023年家居行业数智化生态下的全新商业模式，包括：
优居副总裁、优居研究院院长张永志分享的《数智驱动行业全新变革》，鑫光智能总经理唐小松主讲的《探索数智化，开创生态链》，掌上明珠家居信息化中心总监张浩则从企业角度解读了《国货品牌的数智生态观》。
二是从营销、交付、制造与运营四大角度入手梳理数智化措施，给出了清晰的图景。
例如营销方面，以线上线下数字化协同为发力点，解锁营销增长新方法。交付方面，构建数智闭环生态，赋能整家业务。制造方面，前后端一体化。运营环节，以消费者价值为目标，提升用户体验。
对于这场活动，多家行业媒体与研究机构亦给予高度关注，包括腾讯家居|贝壳、新浪家居、搜狐焦点家居、网易家居、家居热、大材研究、家居智造、安居客、巨量引擎等。
可见，掌上明珠的数字化正激起更大的声誉效应，也反映出家居数字化的舆情热度还在升温。
据了解，一轮接一轮迭代后，掌上明珠已构建产业数字化新生态，由两部分构成：
一是由产品中台、数据中心、营销中台、服务中台组建的支撑平台。
具体涵盖采购供应商管理系统、产品数据管理系统、定制生产管理系统、全链路数字化生产系统、生产执行管理系统、仓储管理系统、物流运输管理系统等，从整个链条到每个运营节点，都实现数字化。
另一部分则是营销端的数字化，由数字化工具与全渠道引流构成，前者包括智慧门店、商城小程序、样板间导视屏等，后者覆盖京东、拼多多、今日头条、小红书、住小帮、抖音、微信等流量中心。
再借助酷家乐与信息化平台的打通，实现一键报价、一键拆单、一键提交生产。再依托上门侠平台，实现可视化送装，打通服务最后一公里。
一片新天地打开。
这就意味着，从销售、设计、拆单到生产加工的完全互通互联，一键报价、一键拆单、一键生产，使得掌上明珠具备更稳定的交付能力，为消费者提供定制+成品+软装的一站式全屋家居解决方案。
整个逻辑得以清晰呈现，前端依托数字门店展示上万SKU，借助设计工具快速出图，而后端则在订单数据基础上，精准生产，快速交付。
此外，受益于数字化的助力，客户可以随时查询产品进度，从细节处获得更好的体验。
新赛道下，一切都在变化。
身处消费升级、市场大角逐的环境下，企业要谋求发展，龙头企业要再上台阶，必须因势而动，实现产业数字化转型，建立具有竞争力的数智生态体系，发掘行业增长新动能，进而为品牌创造新的可能。
营销数字化，攻占流量制高点
此前较长时间里，家居行业数字化最广泛的应用场景是，线上获客、信息撮合。
这种点状探索确实带来了一定的价值，把线上引流做得风生水起的公司，曾收获了业绩的增长。
但停留于线上流量的单一追求，并不能一劳永逸，其局限性越来越明显，例如流量不精准、获客成本高、转化率低。
以门店为核心，从设计、引流、经营管理、履约安装等全流程入手实施营销数字化改造，降本增效，成为新的突破口。
掌上明珠为此努力多年，除了在全国各地上马数字化门店，同时开展数字化营销，搭建小程序商城，不断提升天猫旗舰店的运营水平。
主动创新线上线下服务模式，促成闭环运营，为用户带来线上线下一体化的消费体验。
在掌上明珠这套数字化拼图里，其核心是EGO门店数字系统，由门店管理、方案设计、订单管理、产品信息查询、公司通告、物料下载等构成，经销商可以直接用，赋能终端经营的数字化运营。
数字营销依然是重点，除了公众号、短视频等做法，掌上明珠启动了小程序商城，构建私域流量爆破营销系统。
依托小程序，各个门店都可以搭建自己的线上店，还能随时在线发起活动，所需要的商品、装修案例、营销海报、标准话术等营销素材，从平台一键调用。
对流量、客户、订单的管理，都可借助该数字工具实现，包括私域流量池的运营，追踪记录流量数据；统一管理门店用户；实时管理与跟踪订单，掌握订单的进展情况等。
功能并没有局限于此，掌上明珠走得更远，尤其是对营销功能的挖掘，有两点引起了我们的注意：
一是会员服务系统，用来沉淀客户资源，可提供个性化会员营销支持，促进复购与转介绍。
二是用户裂变受到重视，以一套分销系统满足需求，可自动统计客户推广关系，此举的价值在于，既能支持员工随时做销售，还能吸引外部用户加入到兼职销售队伍中。
内部管理与经营分析方面，掌上明珠亦有考虑，同样的一套工具就能解决，员工每日工作汇报线上完成，实时查看工作完成情况，并进行多角度精准数据分析。
送装是家居行业的最后一公里，交付品质的高低，就取决于这临门一脚。传统的人盯人模式，既无法保障送装的准时质量，还可能破坏客户的好感。
掌上明珠找到的办法是数字化+专业化，请到责任感强、水平高、经验丰富的技工师傅，再借助一套“上门侠”数字化送装系统，实现送装管理的可视化，打造全价值链服务体系。
当数字化反哺营销蓝图上的每一个环节，经销商们看到了业绩再次加速的希望。
流量资源得以拓宽，留存率重拾回升的希望，运营效率向上突破，客户满意度进阶带来的口碑跃变，为企业赢得战局创造了更大的可能。
数智化生产4.0：从成品家具到整家定制的转型引擎
数字化这张王牌有两面，一面是生产，一面是营销。营销影响的是精准流量运营与管理，而生产则决定了产品与交付品质。
据大材研究的观察，数字化生产能力爬坡的背后，则是业务转型的向前步调。凡是市场表现出色的家居品牌，普遍在数字化生产环节出手不凡。
而且几乎所有龙头家居企业，包括欧派、梦天、索菲亚、顾家等，都在投建4.0智造基地，实现设备自动化、智能化与柔性化，进一步降本增效。
从成品家具到定制家居再到整家定制，掌上明珠每次业务转型的背后，都伴随了数字化生产的升级，把握了入局的最佳时间窗口，一直到2022年全面迈向数智化生产4.0，闯过每个数字化关键节点，又抢先一步完成了升级换代。
尤其是2022年4.0智能制造工厂面世后，掌上明珠家居曾邀约媒体、设计师、家居卖场、装饰公司等领域的代表前往参观，见证工业4.0在家居制造领域的落地情况。
据了解，这座4.0智能工厂里，配备世界级环保设备，打造无尘车间，并依托世界规模领先的豪迈HOMAG生产设备群、意大利SEFLA全自动喷漆系统等全进口自动化生产设备及智能化数据管理系统，实现智能板材立库、智能生产线、智能成品立库的全线自动化连接，打破传统生产车间的孤岛，保障家具产品高效、高品质产出。
全面自动化，给外界印象深刻。
从自动优化排版开料、RGV科学快速转运、自动封边、自动打孔、自动清洁，到自动分拣、自动包装等，各工序衔接，并做到设计、生产、发货、配送安装等所有环节高度融合，肉眼可见地打通从前端方案设计到后端制造的业务链条。
所有发生在智能工厂里的生产行为与数据，都被管理者借助智能中控室了如指掌。
它相当于整个智能工厂的驾驶仓，掌握订单信息的实时反馈，监控生产设备的互联互通，并精准把握生产流程，发现问题，可立即解决。及时分析数据，找到提升效率的办法。
其中的一些细节反映出4.0智能制造的先进性，例如：
每张板材的工序精准定位；六面钻孔机一次性完成六面高精度加工；板材的智能化分流；多轴工业机械手臂+智能板件分拣系统，完成大批量按订单智能分拣；智能包装系统，精准无误完成自动堆垛、裁纸和封箱。
一切都是自动的，一切都能够相互连通，一切又在掌控中。
走到这一步，自然不是一日之功。
在豪迈中国HOMAG的官微上，一篇2019年推送的文章里介绍，掌上明珠从1996年购买第一台推台锯设备开始，就不断迭代，立于行业潮头。早在2008年时，掌上明珠引进全球规模最大的豪迈生产设备。
每一轮家居行业的模式变革，以及随之而起的技术革命，掌上明珠都会全力以赴，攻占制高点。
2013年前后，定制家居浪潮渐起，掌上明珠从设计生产一体化的角度出发，引进金田豪迈WCC软件，驱动设备精准制造、快速交付，支持定制业务的快速落地。
2015年时，掌上明珠再次对数字化生产进行大改革，从HPL300电子开料锯、自动化封边线、ABL220、BHX500加工中心，到机器人包装线等，全面转型智能化生产，设备联机，运用金田豪迈的iShare系统做MES管理，最大限度减少错漏、效率低下等问题。
迭代并未停止，掌上明珠把自己抛入了更大的浪潮中，目标更高。
2017年时，这家长期加码数字化的公司又引进酷家乐，实现全屋定制从设计到生产的前后端打通，为定制家居业务的高增长，以及后来的整家定制业务的转型提供了及时的支持。
时下的4.0智能工厂与数智生态链，可以看作一个里程碑式的集成。
近三十年的数字化征程，又到了一个巅峰时期。掌上明珠正在力推的整家业务，无疑将受益于此，进而赢得登上舞台中心的底气。
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