一墙之隔广东石化不与惠城环保合作原因：
在中石化集团公司的大力支持下，石科院在产业链各个环节主动介入，积极推动建立废塑料化学循环技术链和产业链：在产业链上游，石科院联合各单位，研究开发高效垃圾塑料分选净化技术；在产业链中游，石科院自主研发出新型废塑料预处理及热解技术，对传统“土法热解”技术实现升级换代，同时依托中国石化技术创新平台，配套研发热解油生产石化产品成套技术；在产业链下游，石科院与终端用户深化合作，拓展再生塑料的应用领域，为产业链解除后顾之忧。此外，石科院还积极建言献策，推动建立废塑料化学循环相关政策标准、建设废塑料资源化平台。
技术攻关
RPCC技术实现塑料循环利用
塑料是由烯烃等一个个塑料单体经过聚合反应形成的高分子化合物。塑料单体就好比一颗颗珍珠，在未经过加工时各自独立，但在生产塑料的过程中，各塑料单体间会发生聚合反应，也就是塑料单体原有的化学键会发生断裂，同时形成新的化学键将彼此连接，最终形成塑料产品，这一过程就好比用一条条丝带（化学键）将一颗颗珍珠（塑料单体）串联起来，共同形成一串串珍珠项链（塑料）。
废塑料热解技术是废塑料化学循环的关键核心技术，也是目前废塑料化学循环的主流研究方向。废塑料热解技术可以在特定条件下使塑料的大分子链断裂，使固态的废塑料变身为液态的“热解油”，之后通过对热解油进行催化裂化后加工，高效、低排放地生产塑料单体，这一过程就好比将连接珍珠的丝带剪断，让珍珠项链散落成一颗颗珍珠，并且利用回收后的珍珠重新制作各式各样的珍珠项链，实现塑料的再生利用和封闭循环。
石科院自主研发的废塑料连续热解（RPCC）技术就是废塑料热解技术中的佼佼者。RPCC技术主要针对优质的石油原料替代品——以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为主的聚烯烃树脂的回收再利用。同时，RPCC技术也可以针对掺杂不同含量聚氯乙烯（PVC）的废塑料原料灵活选择不同的预处理技术路线，其热解油收率可超80%。通过配套的后续处理技术，可以高效生产塑料、燃油及化工产品，与国内外同类技术相比具有显著的碳减排竞争力和循环经济效益。
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