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3D打印，又称增材制造，是一种以材料逐层堆积为原理的新型工艺。区别于传统的“减材制造技术”，3D打印通过数字化模型离散目标实体模型，再通过材料层层堆叠方法，逐渐累积出一个目标三维实体的技术。3D打印不使用传统复杂的刀具或模具的情况下，使用熔融材料堆叠成具有复杂的传统工艺难以实现的结构，相较于传统切削加工铸造技术，具有节约材料、耗时短、提高设计自由度等优势。
全球3D打印市场空间广阔，2022年3D打印全球市场规模达到180亿美元，预计2025年达到298亿美元，2021-2025年CAGR为18.24%；预计2030年将达到853亿美元，2025-2030年CAGR为23.41%。国内市场尚处于高速发展阶段，2022年国内市场规模为330亿元，2023年将达到410亿元，2027年有望破千亿元。产业链来看，上游金属、非金属等材料，中游制造设备，下游军工、消费、汽车等行业，其中设备环节技术壁垒高、营收空间大。国内3D打印行业中，2022年设备营收占比53.2%，打印服务占26%，打印材料占12.4%。
从打印材料上看，3D打印可分为金属材料打印和非金属材料打印，金属材料主要包括钴基合金、不锈钢、工具钢等，非金属材料主要包括工程塑料、光敏树脂、合成橡胶、陶瓷等。国内3D打印仍以非金属材料为主，2021年非金属材料占比61%，金属材料占比39%。金属增材制造下游应用领域众多，航空航天占比最大，达到16.8%，医疗、汽车占比紧随其后，分别为15.6%和14.6%。
目前全球3D打印机领域新老企业并存，竞争较为激烈。国外Stratasys、3D System等老牌3D打印巨头起步较早，凭借专利优势、技术积累已拥有较高的市场份额和客户认知度。国内第一梯队创想三维、纵维立方主要聚焦消费级赛道，营业收入超过10亿元；二三梯队主要聚焦工业级赛道，第二梯队铂**、先***、华***等营业收入在2-10亿元；第三梯队营业收入在5000万到2亿元。从产值口径来看，国内行业渗透率不到0.1%，设备等厂商具有较大发展空间。
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