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今天(4月26日),浙大杭州科创中心-乾晶半导体联合实验室宣布,他们成功生长出直径为6英寸、厚度达100 mm的超厚碳化硅单晶!

联合实验室徐岭茂研究员表示,“要知道碳化硅单晶的厚度一般约为15-30 mm,我们研究团队通过对碳化硅单晶生长方法进行重大改进,终于生长出这个‘大块头’的碳化硅单晶!”


具体如何研制出这块“超厚”的碳化硅单晶?联合实验室开展了“提拉式物理气相传输法生长超厚碳化硅单晶的研究”,针对性解决了晶体的温度梯度和应力控制等难题,具体来看:

 通过提拉籽晶及已经生长的晶体,使晶体生长面始终处于一个合适的径向温度梯度下,形成有利于降低晶体应力的表面形态;

 同时,维持晶体生长面与粉料之间的合适轴向温度梯度,防止随着晶体厚度的增加导致晶体生长速率大幅下降;

 采用提拉式物理气相传输法,最终成功生长出直径为6英寸、厚度突破100 mm的碳化硅单晶。

(a)提拉式物理气相传输法生长SiC单晶的示意图;(b)100 mm厚半导体SiC单晶


测试加工而得的衬底片的结果显示,该超厚碳化硅单晶具有单一的4H晶型(图2a)、结晶质量良好(图2b),电阻率平均值不超过∼ 30 m·cm。目前该研究团队已就相关工作申请了2项发明专利。

(a)拉曼散射光谱;(b)(0004)面的X射线摇摆曲线

据“行家说三代半”此前报道,近年来,乾晶半导体在碳化硅单晶生长方面“光速”取得多个技术突破:

 2021年9月,成功长出6英寸碳化硅单晶,并且实现了单晶生长到晶片加工全线跑通;

 2022年7月,成功生长出了厚度达到50 mm的6英寸碳化硅单晶;

 2023年5月,联合实验室采用PVT多段式电阻加热策略成功研制出厚度达27毫米的8英寸n型碳化硅单晶锭,并加工获得了8英寸碳化硅衬底片。

联合实验室表示,未来他们将继续夯实针对半导体碳化硅单晶缺陷和杂质的基础研究,开发碳化硅单晶生长的缺陷控制新工艺和掺杂新工艺,不断提高超厚半导体碳化硅单晶的质量。

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6月14日,行家说将在上海举办“汽车&光储充与SiC技术大会”,届时汇川技术、锦浪科技、英飞凌、芯联动力、扬杰科技、蓉矽半导体及泰克科技等多家企业,将围绕碳化硅在“800V汽车、光储充”等领域的技术应用展开演讲,为汽车、光储充行业带来最新的SiC技术解决方案。


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