6月3日，跟随市记协采访团走进位于四川省江油市攀钢集团长城特钢（以下简称攀长特）升级改造完成后的初轧产线，钢花飞舞，轧机轰鸣。中控室内，职工们正紧盯屏幕，认真执行各项试生产操作。
这是中冶华天总承包建设的国内首条大规格棒材、大扁钢复合生产线项目。自去年3月开工以来，中冶华天全体参战人员克服重重困难，周密部署各项施工任务，经过10个月的连续奋战，高水平、高质量地完成了项目的建设并投入试生产。
攀长特初轧产线升级改造项目是攀长特产线优化升级重点项目和“十四五”规划核心技改项目。项目建成后，将为该厂成材产线开坯和实现自身 成材。其中，生产的高温合金热轧扁钢将用于航空航天、重型燃机、海洋装备等领域。
开工之前，中冶华天及相关钢铁院领导多次赴现场调研，为项目建设把方向、鼓干劲、提建议。同时，中冶华天与项目设计、参建等单位密切沟通，精心制定施工方案，并积极选调经验丰富的技术骨干组建项目部，组成一支能打硬仗、善打硬仗的攻坚团队，确保项目建设顺利推进、早日完工。
本次工程时间紧、任务重、工艺复杂。“特别是按照工艺要求，需要对轧线冷床及收集区两处厂房进行抽柱，但老厂房已经使用五六十年，存在安全隐患且图纸缺失，无疑成了项目进度最大的‘拦路虎’。”中冶华天项目部党支部书记、项目经理黄小东介绍，项目团队精心设计了抽柱方案，对剩余结构进行加固，并在抽柱位置增加托梁支撑上方荷载，确保抽柱后结构整体的安全性和稳定性。同时，此次项目建设历经雨水集中、夏季高温、成都大运会限产等诸多困难。项目团队与工程参建各方通力协作，结合施工实际，对施工组织不断优化，采用穿插施工、流水作业模式，有效解决了这一难题。
施工中，中冶华天项目团队按照“安全质量第一、工期控制有效、施工紧张有序、项目干净彻底”的指导思想，严格制定项目安全管理体系，开工前进行危险源辨识并制定防范措施，过程中强化现场施工人员的实名制管理和三级安全教育，进行现场常态化隐患排查工作并及时整改销案。“对塔吊、施工升降机这些特种设备，我们实行第三方检测，做到有错必纠、有错必罚、有错必改。”项目安全经理段小双介绍说。
2023年8月13日，第一根厂房柱成功吊装，正式进入钢结构安装阶段；10月29日，主厂房屋面提前两天全面断水；11月1日，第一台设备——主厂房主轧跨首台行车安装，进入冲刺阶段；2024年3月3日，热负荷试车成功；4月9日，全线顺利过钢，标志着国内首条大规格棒材、大扁钢复合生产线正式投入工程应用……挑战面前，中冶华天全体参战人员攻城拔寨，用实力擦亮了“中冶华天，绿色明天”品牌形象，并得到了业主方的充分肯定。
“目前，全线试生产情况良好。后续，我们将对产线设备性能和产品质量开展系统性验证，同时，强化产线工艺技术创新，力争为产线生产的稳定顺行提供坚实保障！”黄小东很有信心。
来源——中冶华天
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