楚天科技全自动高速注射笔组装生产线完美交付

世界制药巨头诺和诺德1985年推出了一种全新的药物包装形态和给药方式——全球首支笔式注射给药器（笔式注射器，注射笔），注射笔由此迅速成为全球最主流的糖尿病患者给药方案，目前国内约七成以上的糖尿病人群均采用注射笔给药。注射笔将药物和注射装置合二为一，这种创新给药方式相对传统的玻璃针筒、注射器等装置，具备安全、便捷、可实现自主医疗、注准定量等众多优势，近年来在糖尿病和肥胖症等领域广泛应用，共计近千亿美元市场进入高速发展期，国内外企业积极推进发展，众多胰岛素、GLP-1/1R新药有望密集上市，全球药企抢滩布局。

相应药物的批量上市对高质量的生产解决方案提出了要求，楚天科技因应市场需求，经历多轮方案测试迭代调整，基于“平台+模块”开发模式，成功研发了具有广泛适应性的注射笔组装解决方案，通过用户验收并完美交付，形成多个用户案例，为用户创造价值。

楚天科技全自动高速注射笔组装设备生产速度分别为80PPM、160PPM、300PPM，可实现卡式瓶注射笔或预充针注射笔的组装。楚天科技这一设备的夹具采用模块化设计，高度兼容不同注射笔提供商的注射笔包材，可最大化满足不同用户的个性化应用需求。

楚天科技全自动高速注射笔组装生产线

01

预充针注射笔组装工艺

Step 01 前本体上料	Step 02 预充针法兰校准
Step 03 预充针预装	Step 04 预充针插入前本体
Step 05 组装效果检测	Step 06 后本体上料
Step 07 后本体预装	Step 08 后本体压紧
Step 09 检测组装效果	Step 10 剔废/良品下料
Step 11 贴标

预充针注射笔生产工艺

02

卡式瓶注射笔组装工艺

Step 01 笔帽上料	Step 02 预充针法兰校准
Step 03 卡式瓶理料	Step 04 卡式瓶插入笔芯架
Step 05 卡式瓶组装效果检测	Step 06 笔计量校准
Step 07 笔计量预装	Step 08 笔计量压紧
Step 09 笔计量归零	Step 10 检测组装效果
Step 11 剔废/良品下料	Step 12 贴标

卡式瓶注射笔生产工艺

楚天科技注射笔组装生产线技术特点

高速稳定生产

设备整线最高产能300支/分钟，采用高速高刚性精密输送平台，采用伺服、机器人等机构，保证设备各部件的运行精度和稳定性。

高速理料

通过多级缓冲模块，降低笔部件补料频率，自动理料机构精确取料，并通过检测机构区分不良物料，保证设备高速稳定理料。

高质量组装

设备采用精密伺服/机械手模块进行笔部件组装，精确控制组装力度，并通过高精度传感器检测组装过程中的压力值，确保组装质量。

拓展能力强

设备采用模块化设计，可根据不同产能需求、不同注射笔类型，以及不同的组装工艺，进行模块化选择和切换，确保最大化满足用户需求。

严格质量管控

通过视觉系统检测笔的最终组装效果，结合前序工艺检测结果，精确分类剔废，帮助用户最大化回收高附加值药品，减少损失。

楚天科技全自动高速注射笔组装生产线

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(楚天科技)