2024年7月4日，由通威保供的荷兰多斯特（Dorst）地面光伏电站项目竣工，这是欧洲建成的首个N型210大尺寸组件项目，全部采用通威TNC-G12 66组件。项目位于荷兰多斯特，总装机容量为13.62MW，由Groendus投资、Zonnestroom Nederland(Elix Group)负责项目落地。通威以科技创新和智能制造为基底，在垂直一体化产业链优势的加持下，提供优质产品和高效服务，与合作伙伴紧密协同，促成了项目的快速建成。
01 高效保供 彰显通威速度
2024年1月15日，通威TNC-G12R新品欧洲首站发布会期间，Memodo与通威签订合作协议。
2024年4月20日，首片TNC-G12组件在通威太阳能科技合肥基地下线。
2024年4月24日，距首片下线仅四天，通威向Memodo供应的全球首批TNC-G12组件即开始发货。
2024年7月4日，通威保供TNC-G12组件的荷兰多斯特（Dorst）地面光伏电站项目竣工。
2024年4月20日，通威首件TNC-G12高效组件于合肥基地正式下线。仅仅相隔4天，通威TNC-G12即实现全面量产，并发货荷兰，不断刷新通威速度。同时，通威为项目提供了全面的支持与服务，及时响应，快速反馈，得到了合作伙伴的高度认可和肯定。通威通过对技术、设备的不断升级，以具有竞争力的产品量产交付，展现了通威强大的生产能力及稳定的交付执行力。
02 领先产品 创造更高价值
荷兰多斯特（Dorst）地面光伏电站项目所使用的TNC-G12组件，依托自研自产的大方形电池片，TNC电池量产效率达到26.26%，产品最高功率可达720W，较TNC M10-72组件功率提升130W。
凭借自有全产业链的优质高纯晶硅、高效电池、智能制造加持，叠加超多主栅设计、无损划片技术、高密度封装技术，TNC-G12系列组件在功率输出、双面率、温度系数等方面全面提升，有效增加发电量。同等装机容量下，采用通威TNC-G12组件可使BOS成本降低3%、LCOE降低1.8%。对比TPC-G12 66版型，TNC-G12装箱瓦数增益6.01%、物流成本降幅可达5.67%。
在集中式和工商业分布式场景中，TNC-G12 66组件具有更高装机容量和更低EPC成本等优势。得益于采用的低电压设计，单串可以串联更多组件，同时单串功率较常规组件高出近30%。对于容量相同的电站，可降低约30%的组串数，进而降低支架、桩基、电缆和施工等费用成本，有效提高土地利用率，为客户创造更大价值。以彩钢瓦屋顶为例，其装机量相比TNC-M10 72组件提升了8%，而EPC成本则降低了3.78%。
03 绿色动能 共建低碳未来
该项目建成后，预计一年内可产生1192万度电，能够满足当地7060户家庭的年生活用电量，同时还可减少1.12万吨二氧化碳排放。
Memodo B.V. (Netherlands)荷兰分公司首席执行官Erik Bijl表示“项目的建成不仅为当地提供了大量的清洁能源，还在能源安全和环境保护方面发挥了积极作用,丰富了当地的电力结构，减少了碳排放和大气污染，有助于推动区域能源结构向更清洁、更可持续的方向转型。”
04 创新发展 助力行业共进
在科技创新和项目推进上，通威持续跑出“加速度”、确保“高质量”。
通威于2020年开始TOPCon电池研发，开创行业首条大尺寸PECVD Poly沉积技术路线，解决了PE-poly的量产化问题，行业内超半数TOPCon产能使用的是PECVD技术，通威持续引领行业技术革新。2024年5月29日，通威自主研发的TNC 210高效组件最高输出功率达到743.2W，组件效率达到23.93%（TV莱茵测试），再次创造功率世界纪录。
同时，为保障全球用户对TNC-G12的需求，通威太阳能科技合肥基地已对6条产线进行改造，单线生产能力达每日3400片，确保产品的稳定供应。在组件生产过程中，通威实行严格的品质把控，通过四道检验工序实现100%全检，同时应用AI技术实现全流程的自动检验，实现过程质量控制的信息化、智能化，确保产品质量。
荷兰多斯特（Dorst）地面光伏电站项目的竣工，不仅为当地带来了清洁能源的供应，也为N型210大尺寸组件在全球的应用推广起到了积极的示范作用。通威将继续加大研发投入，推动光伏技术的创新和应用，为全球客户提供更多高效、环保的清洁能源解决方案，助力实现全球能源结构的绿色转型。
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