SKD5热作模具钢以其优异的性能和广泛的应用领域

SKD5热作模具钢全面介绍

一、概述

SKD5是一种高合金热作模具钢，广泛应用于模具制造领域。它具有优异的耐磨性、耐热性和抗热疲劳性能，适用于制造各种高温模具。SKD5的标准为JIS G4404，对应的国际牌号包括中国的3Cr2W8V、美国的H21、德国的1.2581等。

二、化学成分

SKD5的化学成分如下：

碳 (C)：0.30-0.40%

硅 (Si)：≤0.40%

锰 (Mn)：≤0.40%

铬 (Cr)：2.20-2.70%

钨 (W)：7.50-9.00%

钒 (V)：0.20-0.50%

磷 (P)：≤0.030%

硫 (S)：≤0.030%

这些合金元素的组合使得SKD5具有高硬度和良好的耐热性。

三、供应形式

SKD5的供应形式多样，包括：

线材：适用于需要精细加工的模具部件。

锻件：通过锻造工艺获得的材料，具有更好的内部组织和机械性能。

板材：用于制造大型模具或需要平面加工的部件。

圆钢：适用于制造各种形状复杂的模具部件。

四、热处理工艺

SKD5的热处理工艺主要包括淬火和回火：

淬火：通常在1075-1125℃进行加热，然后进行油冷。

回火：回火温度一般在550-650℃，通常需要进行两次回火，每次保温时间不少于2小时，以消除淬火产生的内应力和脆性。

适当的热处理能够显著提高SKD5的硬度和耐磨性。

五、机械性能

硬度：经过适当的热处理后，SKD5可以达到58-62 HRC的硬度。

抗拉强度：≥1800 MPa。

屈服强度：≥1600 MPa。

伸长率：≥4%。

冲击韧性：≥20 J/cm。

六、物理性能

弹性模量：在室温下约为211 GPa。

热导率：在室温下约为41.3 W/mK。

比热容量：约为421 J/kg·K。

密度：约7.85 g/cm³。

七、应用领域

SKD5广泛应用于以下领域：

压铸模具：适用于铝合金和镁合金的压铸模具，能够承受高温和高压。

热作模具：用于制造锻造模、冲压模等，能够在高温环境下保持稳定的性能。

塑料模具：用于制造注塑模具、挤出模具等，具有良好的耐磨性和热稳定性。

切削工具：由于其高硬度和耐磨性，也适用于制造各种切削工具。

八、材料优势

高硬度和耐磨性：经过热处理后，SKD5具有优异的硬度和耐磨性，能够有效抵抗模具使用过程中的磨损。

优异的耐热性能：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适合高温环境下的使用。

良好的导热性：有助于快速散热，提高模具的使用寿命。

优良的韧性：能够承受高强度的工作而不会轻易断裂。

综上所述，SKD5热作模具钢以其优异的性能和广泛的应用领域，在模具制造行业中占据重要地位。通过合理的热处理工艺和科学的采购策略，可以充分发挥其在模具制造中的优势，提高产品的质量和生产效率.