X35CrWMoV5热作合金模具钢以其优异的性能和广泛的应用领域

X35CrWMoV5热作合金模具钢全面介绍

一、概述

X35CrWMoV5是一种高性能的热作模具钢，广泛应用于制造各种高温模具。它具有优异的高温强度、耐磨性、耐热疲劳性和良好的淬透性，适合在高温环境下长期使用。这种钢材在锻造、压铸和注塑等高温高压的极端工况下表现出色。

二、化学成分

X35CrWMoV5的化学成分如下：

碳 (C)：0.32-0.40%

硅 (Si)：0.80-1.20%

锰 (Mn)：0.20-0.50%

铬 (Cr)：4.75-5.50%

钼 (Mo)：1.25-1.60%

钨 (W)：1.10-1.60%

钒 (V)：0.20-0.50%

磷 (P)：≤0.030%

硫 (S)：≤0.030%

这些合金元素的组合使得X35CrWMoV5在高温下具有优异的性能，尤其是铬、钨和钼的加入，显著提高了其耐磨性和抗热疲劳性。

三、供应形式

X35CrWMoV5的供应形式多样，以满足不同应用场景的需求：

圆钢：适用于制造各种形状复杂的模具部件。

板材：用于制造大型模具或需要平面加工的部件。

锻件：通过锻造工艺获得的材料，具有更好的内部组织和机械性能。

线材：适用于需要精细加工的模具部件。

四、热处理工艺

X35CrWMoV5的热处理工艺包括退火、淬火和回火：

退火：通常在850-880℃进行退火，以降低硬度，提高加工性能。

淬火：加热至1000-1050℃后进行油淬或空气淬火。

回火：回火温度一般为550-580℃，通常需要进行两次回火，每次保温时间不少于2小时，以消除淬火产生的内应力和脆性。

五、机械性能

硬度：经过适当的热处理后，X35CrWMoV5可以达到58-62 HRC的硬度。

抗拉强度：≥926 MPa。

屈服强度：≥844 MPa。

冲击韧性：≥40 J。

六、物理性能

密度：约7.85 g/cm³。

弹性模量：约210 GPa。

热膨胀系数：约11.2×10^-6/℃。

导热系数：24 W/(m·K)。

七、应用领域

X35CrWMoV5广泛应用于以下领域：

锻造模具：因其高温硬度和耐磨性能较高，适用于锻造工艺中的模具制造。

压铸模具：在铝合金和镁合金的压铸中得到广泛应用，能够承受高温、高压力的工作条件.

注塑模具：适用于塑料注射模具和压力模具等工艺中，提供稳定的温度和压力条件.

热挤压模具：用于制造各种热挤压件.

八、材料优势

高硬度和耐磨性：经过热处理后，X35CrWMoV5具有优异的硬度和耐磨性，能够有效抵抗模具使用过程中的磨损。

优异的耐热性能：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，有效防止模具在使用过程中的变形和损坏。

良好的韧性和抗冲击性：能够承受高强度的工作而不会轻易断裂。

优良的淬透性：能够在热处理时获得良好的硬度和强度，适合制造大型模具。

综上所述，X35CrWMoV5热作合金模具钢以其优异的性能和广泛的应用领域，在模具制造行业中占据重要地位。通过合理的热处理工艺和科学的采购策略，可以充分发挥其在模具制造中的优势，提高产品的质量和生产效率.