值得一提的是，基于5G边云协同的全流程工艺质量管理模式，显著提升了电池批次的一致性和稳定性。产品电性能均匀性提高6%，产线效率提升10%，人效提升25%，制程废损降低30%-50%，制程能力指数提升50%-70%。关键质控点实现100%覆盖，为长虹新能源的高质量发展打下坚实基础。
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近年来，制造业数字化转型的东风劲吹，长虹控股集团大力推行“智改数转”，在次背景下，长虹新能源公司的数字化工厂建设小组，在5万平方米的部件、电芯、包装工厂部署了一套5G（SA）+MEC无线接入专网，构建5G+MES数采、5G+AI视觉检测、5G+AGV自动运输等多个数字化应用场景，实现了生产过程的透明化、智能化。
值得一提的是，基于5G边云协同的全流程工艺质量管理模式，显著提升了电池批次的一致性和稳定性。产品电性能均匀性提高6%，产线效率提升10%，人效提升25%，制程废损降低30%-50%，制程能力指数提升50%-70%。关键质控点实现100%覆盖，为长虹新能源的高质量发展打下坚实基础。
值得一提的是，基于5G边云协同的全流程工艺质量管理模式，显著提升了电池批次的一致性和稳定性。产品电性能均匀性提高6%，产线效率提升10%，人效提升25%，制程废损降低30%-50%，制程能力指数提升50%-70%。关键质控点实现100%覆盖，为长虹新能源的高质量发展打下坚实基础。
